Irrotusvastus autoreleissä: Avaintekijä luotettavan piirin katkaisun varmistamisessa

Irrotuskestävyyden määritelmä ja ominaisuudet
Kun relekontaktit ovat irrotetussa tilassa, kontaktit tulisi olla täysin eristetty teoriassa, eikä nykyistä polkua ole. Mutta todellisuudessa kontaktimateriaalien, valmistusprosessien ja käyttöympäristön kaltaisten tekijöiden takia koskettimien välillä on aina tietty vastus, jota kutsutaan katkaisukesistenssille. Ihannetapauksessa katkaisuvastuksen tulisi olla ääretön, jotta virran kulkeutumisen estämiseksi. Todellisuudessa kuitenkin katkaisuvastus on yleensä suuri (yleensä Megohm -tasolla), tietyissä olosuhteissa tämä vastus voi pudota merkittävästi, mikä uhkaa piirin turvallista toimintaa.

Katkaisukesistenssiin vaikuttavat tekijät
Kosketuskontaminaatio ja hapettuminen: Pitkäaikaisen käytön jälkeen pöly, rasva tai muut epäpuhtaudet voivat kertyä relekontaktien pintaan ja jopa hapettumisreaktioita voi esiintyä. Näiden epäpuhtauksien ja oksidien muodostama kalvo vähentää kontaktien välistä eristyssuorituskykyä, mikä johtaa irtaantumiskestävyyden vähentymiseen.
Kosketuksen kuluminen: Usein sulkeutumis- ja irrotustoiminnot käyttävät vähitellen kosketusmateriaalia, muuttavat sen pinnan morfologiaa, lisäävät kosketusaluetta kosketusaluetta ja vähentävät siten irtaantumiskestävyyttä.
Lämpötila ja kosteus: Korkea lämpötila ja korkea kosteusympäristö kiihdyttävät kosketusmateriaalin korroosio- ja ikääntymisprosessia, mikä vaikuttaa edelleen katkaisukesistenssin stabiilisuuteen.
ARC -vaikutus: Jos kyse on kosketuksen katkaisemisesta, jos virta on suuri, kaari voidaan luoda. Kaaren korkea lämpötila sulaa kosketusmateriaalin muodostaen pienen metallisillan, mikä johtaa irtaantumiskestävyyden vähentymiseen.
Vaatimukset AUTOREET
Kun otetaan huomioon katkaisuvastuksen tärkeät vaikutukset piirien luotettavuuteen, autoreleiden on täytettävä tiukat katkaisuvastusvaatimukset suunniteltuaan. Tämä vaatii relevalmistajia:

Valitse korkealaatuiset kosketusmateriaalit: kuten hopeaseokset, kultaseokset jne. Näillä materiaaleilla on hyvä johtavuus ja korroosionkestävyys, ja ne voivat hidastaa kontaktien hapettumista ja kulumista tietyssä määrin.
Optimoi kosketussuunnittelu- ja valmistusprosessi: Ohjaamalla tarkasti kosketuskuilua, muotoa ja pintakäsittelyprosessia, pomppilaitos, kun kosketus suljetaan, voidaan vähentää, ja eristys suorituskykyä irrotettuna voidaan parantaa.
Toteuta tiukka testaus ja laadunvalvonta: Tuotantoprosessin aikana kutakin relettä testataan katkaisun kestävyyden varmistamiseksi, että kaikki tuotteet täyttävät määritetyt standardit. Samanaikaisesti suoritetaan ympäristön simulointitestit, joiden avulla arvioidaan releiden suorituskyky eri lämpötila- ja kosteusolosuhteissa.
Tarjoa huolto-ohjeet ja korvausehdotukset: Autovalmistajien ja käyttäjien tulisi tarkistaa säännöllisesti releiden työtila, puhdistaa kosketuspinta ajoissa ja vaihtaa ikääntymisreleet tarvittaessa piirien pitkäaikaisen vakauden ja turvallisuuden ylläpitämiseksi.